電鍍車間氫氣濃度在線監(jiān)測(cè)報(bào)警控制系統(tǒng)

電鍍車間氫氣濃度在線監(jiān)測(cè)報(bào)警控制系統(tǒng)主要是針對(duì)鉻、鎳等金屬進(jìn)行電鍍時(shí)陰電極附近所產(chǎn)生的氫氣的檢測(cè)，其主要由電鍍車間氣體報(bào)警設(shè)備和氫氣在線監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)兩部分組成，主要是連續(xù)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)電鍍車間屋頂處的氫氣濃度值，超標(biāo)聲光報(bào)警，并自動(dòng)聯(lián)鎖風(fēng)機(jī)電磁閥進(jìn)行通風(fēng)換氣。

通過在電鍍車間安裝使用氫氣泄漏濃度監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，不僅可以防止電鍍陰極產(chǎn)生的可燃易爆氣體氫氣H2在廠房屋頂大量積聚所引發(fā)的爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，而且通過氣體報(bào)警控制器聯(lián)鎖控制電鍍車間內(nèi)的風(fēng)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行可以有效地避免風(fēng)機(jī)常開電能的浪費(fèi)。另外電鍍車間屋頂氫氣濃度過高自動(dòng)報(bào)警排氣系統(tǒng)的安裝使用，對(duì)于企業(yè)的自動(dòng)化和安全管理水平的提升也具有重要的意義。

1、安裝固定在線式氫氣檢測(cè)報(bào)警儀
在鍍鉻車間電鍍槽正上方屋頂最高處安裝固定式氫氣檢測(cè)探頭。按照均勻排布原則，以大約10～20米距離安裝1臺(tái)工業(yè)固定式氫氣泄漏報(bào)警器。同時(shí)在鍍鉻車間值班監(jiān)控室安裝1臺(tái)ERUN-PG36E氣體報(bào)警控制器。對(duì)其軟件程序進(jìn)行增加和修改，使其繼電器端口和數(shù)字輸出端口有對(duì)應(yīng)的信號(hào)輸出，輸出信號(hào)類型和信號(hào)模式可兼容PLC單元。
2、對(duì)現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)電源和風(fēng)機(jī)電氣控制進(jìn)行改造
風(fēng)機(jī)動(dòng)力電源和電氣控制柜都需要敷設(shè)至值班室，將電氣控制柜進(jìn)行改造，電氣主控單元采用西門子PLC-200，配24v電源開關(guān)、旋鈕開關(guān)、空氣開關(guān)、單色指示燈、中間繼電器、交流接觸器、接線端子等電氣原件，用以控制風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟停。

1、設(shè)備的總體要求；
1.1、設(shè)備的用途：該設(shè)備為全新設(shè)備，主要用于可燃易爆氣體H2的檢測(cè)。
1.2、性能要求：設(shè)備設(shè)計(jì)合理，有良好的品質(zhì)，可靠性高，易操作維護(hù)，售后服務(wù)優(yōu)良，安裝調(diào)試方便。
1.3、生產(chǎn)廠家已通過質(zhì)量體系認(rèn)證，具有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的CMA生產(chǎn)許可證，具有防爆合格證，功能指標(biāo)符合國(guó)家GB/T 50493-2019，勞人護(hù)（87）36，GB 50058-2014，GB 12358-2006，GB Z/T 223-2009，GB 15322.1-2019等標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、設(shè)備清單

項(xiàng)目	型號(hào)及規(guī)格	數(shù)量	廠家
固定在線式氫氣檢測(cè)報(bào)警儀	ERUN-PG51H1，檢測(cè)介質(zhì)：氫氣H2，4-20 mA信號(hào)輸出，現(xiàn)場(chǎng)顯示及報(bào)警功能，Ex d ⅡC T6 Gb級(jí)防爆	17	贏潤(rùn)
氣體報(bào)警控制器	ERUN-PG36E	1	贏潤(rùn)
工控機(jī)	N/A	1	贏潤(rùn)
電氣控制柜	西門子PLC-200；電源開關(guān)，中間繼電器，交流接觸器，旋鈕開關(guān)，指示燈，接線端子排，電箱等	1	西門子
排風(fēng)扇	防爆型	9	國(guó)產(chǎn)

 3、安裝輔材

序號(hào)	物資名稱	規(guī)格	單位	備注
1	防爆軟管	10m	根
2	固定管卡	25mm	個(gè)
3	角鐵	40x4	米
4	膨脹螺栓	8x80	個(gè)
5	外絲	25mm	個(gè)
6	鍍鋅管	管徑25mm	米
7	橋架	根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要安裝	米
8	電纜電線	四芯屏蔽信號(hào)電纜	米

本技術(shù)方案是依照西安航天化學(xué)動(dòng)力有限公司鍍鉻車間H2氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)項(xiàng)目而設(shè)計(jì)編制的，現(xiàn)場(chǎng)為航天機(jī)械設(shè)備部附件電鍍車間，在進(jìn)行電鍍鉻工藝過程中，鍍鉻陰極會(huì)產(chǎn)生氫氣H2，鍍鉻陽極會(huì)產(chǎn)生氧氣O2，除此之外，氫氣和氧氣逸散至空氣中時(shí)還會(huì)附帶鉻霧、酸霧、堿霧等蒸氣，由于氫氣分子量很小，極易在鍍鉻車間屋頂處積聚，達(dá)到一定濃度時(shí)，遇電火花或高溫就會(huì)發(fā)生爆炸。

鍍鉻車間主要工藝流程如下：
1、電化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→浸酸活化(1ml/L HCL、10ml/L H2SO4，室溫，半分鐘;適用于自動(dòng)線上不銹鋼鍍鉻，不宜鍍銅或鎳）→水洗→鍍鉻
2、陰極電化學(xué)除油→清洗→陽極活化(10A/dm2）→直接鍍鉻
3、3) 化學(xué)除油→清洗→陽極電化學(xué)除油（0.5A/dm2）→清洗→浸酸活化（1ml/L HCL、10ml/L H2SO4，室溫，45S）→清洗→鍍鉻

在鍍鉻工藝過程中，其陰極會(huì)產(chǎn)生大量的氫氣H2，在常溫常壓下是一種極易燃燒的氣體，以一定濃度與空氣混合后，遇高溫或明火燃燒時(shí)就有可能會(huì)發(fā)生爆炸。實(shí)驗(yàn)測(cè)定，空氣里如果混入氫氣的體積達(dá)到總體積的4%～75.6%，點(diǎn)燃時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸。

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